印刷廢氣處理方法有哪些?印刷廠廢氣處理工藝流程

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印刷廢氣是在印刷過程中使用的油墨、稀釋劑和膠等化學材質,在使用進程中這些化學材質會有苯、甲苯、二甲苯及非甲烷總烴等很多揮發性有機廢氣,對環境造成一定的影響。那么,印刷廢氣處理方法有哪些?格林斯達環保公司為您介紹印刷廠廢氣處理工藝流程方法如下:
印刷廠廢氣處理辦法
在選擇印刷廢氣處理辦法時,需要根據印刷行業廢氣風量大、濃度低的特性,選用活性炭吸附+催化燃燒的工藝進行處理。該法是將大風量、低濃度的有機廢氣經過活性炭吸附濃縮成小風量、高濃度的有機廢氣,然后將有機物從活性炭中脫附出來,再經過風機送入燃燒爐內,z后經過高溫氧化裂解成無害的二氧化碳和水。
印刷廢氣處理工藝流程
印刷廢氣處理工藝流程:印刷廢氣風管收集→引風機→活性炭箱吸附/脫附→高溫爐燃燒→排氣達標高空排放
印刷廢氣處理工藝流程說明:在印刷機器加熱和印刷過程中產生的有機廢氣,通過風機引力與風管集氣系統對印刷車間的廢氣進行收集,進入活性炭吸附裝置,經過蜂窩活性炭孔隙的吸附作用,將大量的有機廢氣吸附在孔隙內表面,z后潔凈的氣體通過排氣筒高空達標排放。
印刷廠廢氣處理方案
本裝置工藝流程為:預處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒——氮氣保護的工藝流程。(點擊小標題查看方案詳情)
系統由5個活性炭吸附箱(4用1備),1個催化燃燒床構成,將各條生產線中的所有排氣管合并連接引z凈化設備,各個支管上安裝一只手動調節閥,配比調節風量;在吸附凈化裝置與廢氣進口之間安裝一套預處理干式過濾器,過濾少量的粉塵,從而避免活性炭微孔被堵塞,然后送入活性炭吸附箱進行吸附凈化,當其中一活性炭吸附器接近飽和時,系統將自動切換到備用活性炭吸附箱(此時飽和活性炭吸附箱停止吸附操作),然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度后的濃度較原濃度提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化燃燒裝置,z后被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后,活性炭吸附器進入待用狀態,待其他活性炭吸附箱接近飽和時,系統再自動切換回來,同時對飽和活性炭吸附器進行解吸脫附,如此循環工作。z后凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。
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